Unternehmensbeschreibung

International tätiger Maschinen- und Anlagenbauer für Prozess- und Verarbeitungstechnologie mit kundenspezifischen Engineeringlösungen für komplexe industrielle Produktionsumfelder.

Rolle / Hierarchie
Programm Manager

Ausgangssituation beim Auftraggeber

• Historisch gewachsene Abläufe und Bereichssilos mit Effizienzverlusten in der Projektabwicklung
• Fehlende einheitliche PMO-, Governance- und Reportingstrukturen
• Bedarf an organisatorischer Neuausrichtung, Digitalisierung und höherer Steuerungsfähigkeit

Verantwortungsbereich (Umsatz und Mitarbeiter)
Beratung der Geschäftsführung zu Prozessorganisation, Performance Improvement und Transformationsprioritäten

Aufgaben

• Analyse und Konsolidierung der bestehenden Geschäftsprozesslandschaft
• Aufbau und Weiterentwicklung eines wirkungsorientierten PMO 
• Erhöhung der Digitalisierung von Geschäftsprozessen
• Erhöhung des Standardisierungsgrades in den Produkten

Ergriffene Maßnahmen

• Aufbau von Governance-, Reporting- und PMO-Strukturen
• Einführung standardisierter Steuerungs-, Entscheidungs- und Eskalationsmechanismen
• Entwicklung einer Transformations- und Umsetzungsroadmap

Besondere Herausforderungen

• Transformation gewachsener Strukturen unter laufendem Betrieb
• Ausgeprägtes Silodenken und bereichsbezogene Einzelinteressen
• Widerstände gegen neue Prozesse, Standards und Arbeitsweisen
• Fehlende Methoden- und Umsetzungskompetenz bei Führungskräften
• Geringe Veränderungsbereitschaft und Festhalten an bisherigen
• Vorgehensweisen Konflikte zwischen Abteilungen und fehlende Akzeptanz

Unternehmensbeschreibung

International tätiger Maschinen- und Anlagenbauer für Prozess- und Verarbeitungstechnologie mit kundenspezifischen Engineeringlösungen für komplexe industrielle Produktionsumfelder

Rolle / Hierarchie
2. Ebene / Bereichsleitung / Abteilungsleitung

Ausgangssituation beim Auftraggeber

- Kurzfristige Vakanz einer kritischen Führungsfunktion.
- Hohe Fehler- und Nacharbeitsquote in Elektrokonstruktion und Softwareentwicklung.
- Hohe Durchlaufzeiten und Herstellkosten, sinkende Wettbewerbsfähigkeit.
- Fehlende Standards sowie ineffiziente Aufgaben- und Projektabwicklung.
- Hohe Abhängigkeit von einzelnen Wissensträgern.

Verantwortungsbereich (Umsatz und Mitarbeiter)
Umsatz: ca. 20
Mitarbeiter: 30

Aufgaben

• Einführung klarer Führungs-, Kommunikations- und Eskalationsstrukturen
• Reorganisation und Verbesserung der Projektabwicklung und bereichsübergreifenden Schnittstellen
• Wirtschaftlichkeit des Bereichs stärker in die operative Steuerung integriert
• Migration von ELCAD auf EPLAN Electric P8

Ergriffene Maßnahmen

• Softwarestandardisierung und Wiederverwendung eingeführt
• Einführugn der SIMIT-Simulation zur frühzeitigen Fehlererkennung
• Einführung standardisierter Prozesse, Templates, Checklisten und Engineering-Standards
• Transparenz über Herstellkosten, tatsächliche Projektaufwände und Budgetentwicklung erhöht
• Projektkalkulation und frühere Erkennung von Kostenabweichungen geschaffen

Erzielte Erfolge

• Führungsvakanz innerhalb von 3 Wochen übernommen und Bereich stabilisiert
• Fehler- und Nacharbeitsaufwand durch Standardisierung und Simulation reduziert
• Durchlaufzeiten und Herstellkosten um 20% reduziert
• EPLAN Electric P8 eingeführt und Engineering-Strukturen standardisiert
• Wissen gesichert und Bereich nach erfolgreicher Transformation geordnet an Nachfolger übergeben

Besondere Herausforderungen

• Reorganisation bei laufendem Projekt- und Kundengeschäft
• Hohe Fehler- und Nacharbeitsquote bei Mandatsbeginn
• Gleichzeitige Führungsverantwortung, Effizienzsteigerung, Technologieumstellung und Nachfolge

Unternehmensbeschreibung

Internationaler Industriedienstleister mit Fokus auf Automatisierung, Engineering und Produktionslösungen zur Steigerung von Effizienz und Performance in komplexen Industrie- und Fertigungsumgebungen

Rolle / Hierarchie
Consultant, Advisor

Ausgangssituation beim Auftraggeber

- Fristlose Beendigung eines technisch komplexen Großprojekts durch den Auftraggeber
- Erhebliche wirtschaftliche und rechtliche Risiken einschließlich möglicher Schadenersatzforderungen
- Zuständiger Standort zwischenzeitlich aufgelöst; ehemalige Projektmitarbeitende nicht mehr verfügbar

Aufgaben

• Rekonstruktion des Projektverlaufs anhand von Projektakten, E-Mails, technischen Unterlagen und Fotodokumentationen
• Erstellung belastbarer Stellungnahmen und Beweismitteldokumentationen für die Rechtsabteilung
• Prüfung und Widerlegung technischer Vorwürfe und Forderungen des Auftraggebers
• Teilnahme an Rechts-, Vergleichs- und Verhandlungsgesprächen

Ergriffene Maßnahmen

• Umfangreiche Projekt- und Beweisdaten strukturiert, bewertet und gesichert
• Fertigstellungsgrad und tatsächlich erbrachte Leistungen nachvollziehbar dokumentiert
• Technische Gegenargumentation zu Beanstandungen und Schadenersatzpositionen aufgebaut
• Projektabweichungen und Mitverantwortung auf Auftraggeberseite dokumentiert

Erzielte Erfolge

• Belastbare Beweislage trotz fehlender ehemaliger Projektmannschaft hergestellt
• Parteien wieder an den Verhandlungstisch gebracht
• Außergerichtlichen Vergleich erfolgreich unterstützt
• Erhebliche Schadenersatzrisiken abgewehrt
• Zahlung von ca. 2 Mio. EUR für nachgewiesenen  Fertigstellungsgrad erreicht

Besondere Herausforderungen

• Hochkomplexes Automotive-Projekt mit 6 Fahrzeugmodellen und rund 40 Derivaten
• Rekonstruktion eines mehrjährigen Großprojekts ausschließlich aus umfangreichen Bestandsdaten
• Hohe technische, vertragliche und wirtschaftliche Komplexität in Automotive-Prozessverständnis, technische Analyse und interdisziplinäre Bewertung
• Aufbereitung technischer Sachverhalte für Rechtsanwälte und Entscheidungsträger

Unternehmensbeschreibung

Internationaler Industriedienstleister mit Fokus auf Automatisierung, Engineering und Produktionslösungen zur Steigerung von Effizienz und Performance in komplexen Industrie- und Fertigungsumgebungen

Rolle / Hierarchie
1. Ebene / Vorstand / Geschäftsführung

Ausgangssituation beim Auftraggeber

- Wirtschaftlich kritische Situation des Standorts.
- Hohe Mitarbeiterfluktuation; ca. 16 Abgänge vor Mandatsbeginn
- Fehlende Ressourcen und instabile Projektabwicklung
- Kritische Großprojekte mit Termin-, Kosten- und Margenrisiken

Verantwortungsbereich (Umsatz und Mitarbeiter)
Umsatz: 60 Mio. €
Mitarbeiter: 70

Aufgaben

• Interimistische Verantwortung für Restrukturierung und Stabilisierung eines Industriestandorts
• Steuerung der Neuausrichtung komplexer Großprojekte
• Sicherstellung von Projektperformance und Wirtschaftlichkeit
•  Unterstützung und Entwicklung der Führungsebene

Ergriffene Maßnahmen

• Analyse der wirtschaftlichen Ausgangssituation und Projektlandschaft
• Optimierung von Projektplanung, Controlling und Margensteuerung
• Durchführung gezielter Führungskräfte-Coachings

Erzielte Erfolge

• Erfolgreiche Stabilisierung eines kritischen Industriestandorts
• Nachhaltige Verbesserung der Ergebnis- und Margensituation
• Implementierung klarer Governance- und Entscheidungsprozesse
• Neue Märkte erschlossen und zusätzliche Projekte gewonnen
• Mandat nach erfolgreicher Stabilisierung geordnet an die Nachfolge übergeben

Besondere Herausforderungen

• Hoher Know-how- und Ressourcenverlust infolge vorheriger Fluktuation
• Wirtschaftlicher Ergebnisdruck und kritische Projektlage
• Wiederherstellung von Vertrauen, Motivation und Stabilität im Team

Unternehmensbeschreibung

Interim-Sachverständiger und Krisenmanager mit Fokus auf strategische Verfahrenssteuerung, Risikoanalyse und Entwicklung von Verteidigungsstrategien in einem komplexen Großkundenverfahren

Rolle / Hierarchie
1. Ebene / Vorstand / Geschäftsführung

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Mehrere Automotive-Großprojekte befanden sich in einer kritischen Situation mit erheblichen Termin-, Kosten- und Qualitätsrisiken. Fehlende Transparenz im Projektcontrolling, unzureichende Steuerungsmechanismen sowie Eskalationen mit Kunden gefährdeten die Wirtschaftlichkeit und Kundenbeziehungen. Zur kurzfristigen Stabilisierung des Projektgeschäfts und Sicherung der Projektergebnisse wurde ein Interim Krisenmanager eingesetzt.

Verantwortungsbereich (Umsatz und Mitarbeiter)
Projekt- und Ergebnisverantwortung für Automotive-Großprojekte mit einem Volumen von ca. 25 Mio. €; Krisenmanagement, Projektsteuerung, Kundenmanagement und Führungskräfteentwicklung.

Aufgaben

Ergriffene Maßnahmen

Erzielte Erfolge

Besondere Herausforderungen

Unternehmensbeschreibung

Mittelständisches Unternehmen für Industrieautomation, Robotik und Sondermaschinenbau mit internationalen Kunden aus der produzierenden Industrie.

Rolle / Hierarchie
1. Ebene / Vorstand / Geschäftsführung

Ausgangssituation beim Auftraggeber

– Strategischer Aufbau und Führung eines international tätigen Automatisierungsunternehmens
– Gesamtverantwortung für Geschäftsentwicklung, Vertrieb, Multiprojektsteuerung sowie Budget- und Ergebnisverantwortung
– Einführung und Steuerung von Transformations- und Digitalisierungsprozessen zur Effizienzsteigerung
– Implementierung skalierbarer Governance-, Reporting- und Controllingsysteme

Verantwortungsbereich (Umsatz und Mitarbeiter)
60 Mitarbeiter
3 Standorte
ca. 10 Mio Euro

Aufgaben

Ergriffene Maßnahmen

Erzielte Erfolge

Besondere Herausforderungen

Mittelständisches Unternehmen im Bereich Automatisierungstechnik mit projektbasiertem Industriegeschäft

Notizen
Als Abteilungsleiter Automatisierungstechnik verantwortlich für den strategischen Ausbau der Organisation sowie die Steuerung internationaler Projekte.
Schwerpunkte lagen in der Geschäftsentwicklung, Verhandlungsführung und der Steuerung komplexer Projekte inklusive Budget- und Ressourcenverantwortung sowie in der Weiterentwicklung der Abteilung im projektgetriebenen Umfeld.

Mittelständisches Unternehmen im Bereich Automatisierungstechnik mit projektbasiertem Industriegeschäft

Notizen
Als Projektleiter und Multiprojektmanager verantwortlich für die Steuerung komplexer Automatisierungsprojekte. Fokus auf Multiprojektkoordination, Budget- und Ressourcenverantwortung sowie Schnittstellen- und Claim-Management im industriellen Projektumfeld.

Mittelständischer Maschinen- und Anlagenbauer für industrielle Filtrations- und Kühlsysteme

Notizen
• Kundenspezifische Anlagenkonstruktion
• Erstellung von Layout- und Fertigungszeichnungen für Blech und Rohrleitungsfertigung
• Erstellung von Angebotszeichnungen in 2D und 3D - Zeichnungen

Entwicklung und Fertigung industrieller Filtrations- und Kühlsysteme für die produzierende Industrie

Notizen
• Montage von Filteranlagen
• Probelauf der Anlagen vor der Auslieferung
• Leitung / Steuerung der Montagearbeiten der Anlage bei Kunden vor Ort