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Rolf Hommers

Operations stabilisieren. Transformation umsetzen.

Produktionsplanung und operative Steuerung verbessern – Prozesse, Rollen und ERP-Strukturen wirksam neu ausrichten.

ab 01.11.2026
Interim Manager seit: 04/2025
Letzte Profilaktualisierung: 03.09.2026

Kontaktdaten

Rolf Hommers, Oldenburg

Dietrichsweg 57b
D-26127 Oldenburg
rq.ferzzbu-sybe@tavgyhfabp
Telefon mobil
+4915127155840

Netzwerke

Persönliche Angaben

Geburtsdatum
10.12.1979 (Alter:46)
Nationalität:
Deutsch

Kurzprofil

Introtext
Ich bin Interim Manager für Operations & Transformation in produzierenden Industrieunternehmen. Ich werde geholt, wenn Produktionsplanung und operative Steuerung Termine und Kapazitäten nicht mehr zuverlässig beherrschen, Produktionshochläufe oder Skalierungen zusätzliche Steuerung erfordern oder ERP-Transformationen organisatorisch umgesetzt werden müssen. Mein Fokus liegt auf Produktionsplanung, Reorganisation, Stabilisierung und der operativen Verankerung von Veränderungen.
Erfahrungsüberblick
Mehr als 15 Jahre Führungs- und Projekterfahrung in Aerospace & Defense, Schiffbau, Anlagenbau und Automotive.

• Produktionsplanung, Arbeitsvorbereitung, Fertigungssteuerung und Kapazitätsmanagement
• Reorganisation von Prozessen, Rollen und Verantwortlichkeiten sowie Ramp-up und Stabilisierung
• ERP-getriebene Transformation mit SAP S/4HANA PP, proALPHA, oxaion und ORDAT.ERP
• Leitung komplexer Industrie- und Transformationsprojekte an bereichsübergreifenden Schnittstellen
• Führungserfahrung bis 30 Mitarbeitende, interimsweise Produktionsverantwortung für ca. 60 Mitarbeitende

Ergebnisse: Produktionskapazität >80 % erhöht | DLZ bis −60 % | Fremdfertigungskosten >80 % gesenkt
Aufgabenstellung
  • Digitalisierung
  • Projektmanagement
  • Prozessoptimierung
  • Change Management
Funktionen
  • Operations
  • Produktion
  • Supply Chain Management
Rolle im Unternehmen
  • 2. Ebene / Bereichsleitung / Abteilungsleitung
  • Projekt Manager (Leitung)
  • Stabsfunktion / Experte / Spezialist
Branchenerfahrung
  • Anlagenbau
  • Automotive, Zulieferer
  • Luft- und Raumfahrt
  • Maschinenbau
Schiffbau
Typ des Unternehmens
  • Inhabergeführt / Familienunternehmen
  • Mittelstand
Regionen (Regionen, in denen Sie nachweislich über Erfahrung verfügen)
  • Deutschland
Sprachen
  • Deutsch (Muttersprache)
  • Englisch (Verhandlungssicher)
Besondere Zertifikate & Auszeichnungen
2026 Zertifizierter KI-Manager (IHK)
2009 REFA - Prozessdatenmanagement
2008 REFA - Arbeitssystem- und Prozessgestaltung
Besondere Kompetenzen
Produktionsplanung & -steuerung; Arbeitsvorbereitung & Fertigungssteuerung; Ramp-up & Produktionsstabilisierung; Reorganisation von Prozessen, Rollen & Verantwortlichkeiten; SAP S/4HANA PP & ERP-Transformation; Kapazitäts- und Ressourcensteuerung; Projekt- und Transformationsmanagement; Schnittstellensteuerung Produktion / Supply Chain / Engineering / IT; Lean Management & Shopfloor Management; KI-Implementierung & Wissensassistenten

Interim Management Projekte (Selbständigkeit)

Unternehmensbeschreibung

International tätige Werft für komplexen Schiffbau mit hoher Variantenvielfalt und projektorientierter Fertigung mit Schwerpunkt Kreuzfahrtschiffe

Unternehmensumsatz
2830 Mio EUR
Anzahl Mitarbeiter
3200
Ort
Papenburg
Internet
https://www.meyerwerft.de
Rolle / Hierarchie
Projekt Manager (Leitung)
Ausgangssituation beim Auftraggeber

SAP S/4HANA wird eingeführt, Produktionsplanung und Arbeitsvorbereitung waren organisatorisch und prozessual jedoch noch nicht ausreichend auf die neue Systemlogik ausgerichtet. Es fehlten belastbare, SAP-konforme Planungs- und Steuerungsstrukturen sowie klar definierte Rollen und Schnittstellen für die operative Planung und Fertigungssteuerung.

Verantwortungsbereich (Umsatz und Mitarbeiter)
Projektleitung / Beratung für Produktionsplanung, Arbeitsvorbereitung und SAP S/4HANA PP
Neuausrichtung von Prozessen, Rollen und Verantwortlichkeiten in Arbeitsplanung und Fertigungssteuerung
Aufgaben
  • SAP-konforme Produktionsplanungs- und Steuerungsprozesse für Arbeitspläne, Fertigungsaufträge, Stammdaten und Kapazitätsplanung entwickeln
  • Arbeitsvorbereitung, Arbeitsplanung und Fertigungssteuerung organisatorisch neu ausrichten
  • Rollen, Verantwortlichkeiten und Schnittstellen zwischen Fertigungssteuerung und Auftragsplanung definieren
  • Bestehende Arbeitspläne analysieren und Standardisierungsbedarfe ableiten
  • Steuerungslogiken, KPIs und digitale Arbeitsweisen entwickeln
Ergriffene Maßnahmen
  • Erste SAP-Arbeitspläne im Pilotprojekt angelegt, terminiert und praktisch erprobt
  • Standard-Arbeitspläne einschließlich erforderlicher Stammdaten abgeleitet
  • Neuen operativen Planungsprozess mit klarer Schnittstelle zwischen Fertigungssteuerung und Auftragsplanung modelliert
  • Rollen und Verantwortlichkeiten über AKV-Strukturen neu definiert
  • KI-basierten SAP-Wissensassistenten mit Microsoft Copilot Studio, SharePoint und RAG aufgebaut und eingeführt
Erzielte Erfolge
  • Erste SAP-konforme Arbeitspläne erfolgreich pilotiert und terminiert
  • Struktur für Standard-Arbeitspläne und zugehörige Stammdaten aus der GAP-Analyse abgeleitet
  • Neuen Zielprozess für operative Planung und Fertigungssteuerung modelliert und mit den beteiligten Bereichen abgestimmt
  • Rollen und Verantwortlichkeiten für die zukünftige Planungsorganisation klar definiert
  • KI-basierten SAP-Wissensassistenten eingeführt und strukturierte Wissensbereitstellung für SAP-PP-Themen geschaffen
Besondere Herausforderungen
  • SAP-Systemlogik und operative Realität mussten miteinander in Einklang gebracht werden
  • Bestehende Planungsprozesse, Arbeitspläne und Stammdaten waren noch nicht durchgängig SAP-konform
  • Rollen und Verantwortlichkeiten zwischen Arbeitsplanung, Fertigungssteuerung und Auftragsplanung mussten neu geordnet werden
  • Hohe Komplexität durch projektorientierte Fertigung, zahlreiche Schnittstellen und Abhängigkeiten
  • Organisatorische Veränderung musste parallel zur laufenden SAP-Transformation umgesetzt werden
Unternehmensbeschreibung

Science Center in Wolfsburg mit über 6.000 m² Ausstellungsfläche, mehr als 300 interaktiven Exponaten und komplexer technischer Infrastruktur.

Anzahl Mitarbeiter
100
Ort
Wolfsburg
Internet
https://www.phaeno.de
Rolle / Hierarchie
Projekt Manager (Leitung)
Ausgangssituation beim Auftraggeber

Das phaeno befand sich zum 20-jährigen Jubiläum in einer umfassenden Sanierungs- und Umbauphase mit festem Wiedereröffnungstermin. Parallel mussten über 6.000 m² Ausstellungsfläche, mehr als 300 interaktive Exponate sowie zahlreiche Gewerke und Dienstleister koordiniert werden. Gleichzeitig war der technische Betrieb sicherzustellen. Zur Stabilisierung der Projektsteuerung und Übernahme der technischen Führungsverantwortung wurde ein Interim Manager eingesetzt.

Verantwortungsbereich (Umsatz und Mitarbeiter)
Technische Projekt- und Abteilungsleitung während Sanierung, Umbau und Wiedereröffnung
Verantwortung für Termin-, Ressourcen- und Maßnahmensteuerung
Führung und Koordination des Technikteams
Steuerung zahlreicher Gewerke, Dienstleister und Lieferanten
Technische Verantwortung für >6.000 m² Ausstellungsfläche und >300 interaktive Exponate
Enge Abstimmung mit Geschäftsführung und Entwicklung
Aufgaben
  • Gesamtkoordination der technischen Maßnahmen bis zur Wiedereröffnung
  • Sicherstellung des technischen Tagesgeschäfts parallel zur Umbauphase
  • Steuerung von Gewerken, Dienstleistern und Lieferanten
  • Priorisierung kritischer Maßnahmen und Klärung von Schnittstellen
  • Koordination der Überarbeitung und Instandsetzung der Exponate
  • Führung des Technikteams und Unterstützung bei operativen Entscheidungen
Ergriffene Maßnahmen
  • Aufbau einer transparenten Termin- und Maßnahmensteuerung für die Wiedereröffnung
  • Strukturierung und Priorisierung kritischer technischer Arbeitspakete
  • Synchronisation der beteiligten Gewerke, Lieferanten und internen Bereiche
  • Engmaschige Steuerung von Terminen, Ressourcen, Abhängigkeiten und offenen Punkten
  • Stabilisierung des technischen Betriebs trotz paralleler Sanierungs- und Umbauarbeiten
  • Direkte Eskalation und Entscheidungsunterstützung bei termin- und umsetzungsrelevanten Risiken
Erzielte Erfolge
  • Wiedereröffnung im Dezember 2025 termingerecht sichergestellt
  • Umbau von >6.000 m² Ausstellungsfläche und technische Überarbeitung von >300 Exponaten koordiniert
  • Technischen Betrieb parallel zur Sanierungs- und Umbauphase stabil gehalten
  • Kritische technische Maßnahmen, Gewerke und Lieferanten bis zur Wiederaufnahme des Betriebs wirksam gesteuert
Besondere Herausforderungen
  • Fester Wiedereröffnungstermin bei gleichzeitig laufender Sanierung und hoher technischer Komplexität
  • Parallelsteuerung von >300 interaktiven Exponaten, Gebäudetechnik, Gewerken, Dienstleistern und Lieferanten
  • Sicherstellung des technischen Tagesgeschäfts trotz umfangreicher Umbauarbeiten
  • Hohe Anzahl an Schnittstellen, Abhängigkeiten und kurzfristigen technischen Entscheidungen
  • Gleichzeitige Projektleitungs- und Führungsverantwortung für Technikteam und operative Umsetzung

Werdegang (Festanstellung)

Aerospace & Defense, inhabergeführter Mittelstand

Ort
Rellingen
Notizen
Leiter Manufacturing Engineering & Auftragssteuerung mit Personalverantwortung für bis zu 20 Mitarbeitende. Führung von Arbeitsvorbereitung, Fertigungssteuerung und Kundencenter sowie Verantwortung für Produktionsplanung, Auftragssteuerung und End-to-End-Wertschöpfung in Neufertigung und MRO. Reorganisation von Prozessen, Rollen und Verantwortlichkeiten, Steuerung von Ramp-up- und Kapazitätssituationen sowie Schnittstellenmanagement zu Produktion, Engineering, Supply Chain, Qualität und Vertrieb

Mittelständischer Anlagenbauer für Automotive-Rohbau- und Presswerkautomation

Ort
Stuhr
Notizen
Leiter Planung, Steuerung & Materialwirtschaft mit Personalverantwortung für bis zu 12 Mitarbeitende. Führung von Arbeitsvorbereitung, Disposition und Fertigungssteuerung für mechanische Fertigung sowie Vor- und Endmontage. Verantwortung für Produktionsplanung, Materialsteuerung, ERP-Stammdaten in oxaion, Fremdfertigung und Make-or-Buy. Einführung von KPI- und Shopfloor-Steuerung sowie bereichsübergreifende Koordination von Konstruktion, Produktion, Montage und Beschaffung. Umfeld: VW, BMW, etc.

Mittelständischer Anlagenbauer für Fördertechnik und projektorientierte Auftragsfertigung

Ort
Apen
Notizen
Leiter Arbeitsvorbereitung, Planung/Steuerung & Konstruktion mit Personalverantwortung für bis zu 30 Mitarbeitende sowie interimsweise Produktionsverantwortung für ca. 60 Mitarbeitende. Aufbau von Arbeitsvorbereitung und Produktionssteuerung, Einführung einer Takt- und Serienfertigung im 10-Tages-Takt gemeinsam mit Porsche Consulting. Einführung eines standardisierten 7-Meilenstein-Prozesses mit 8 Wochen Standard-Durchlaufzeit und vollständige Ablösung der Excel-Planung durch proALPHA.

Industrieunternehmen für Offshore-Windenergieanlagen und Windenergieanlagenbau

Ort
Emden
Notizen
Projektingenieur & Leiter Arbeitsvorbereitung mit Personalverantwortung für 5 Mitarbeitende. Aufbau und Leitung der Arbeitsvorbereitung für die Windenergieanlagenmontage, Verantwortung für Stammdaten, Stücklisten sowie ERP-gestützte Fertigungs- und Materialflussprozesse. Key User bei der Einführung von proALPHA sowie Optimierung von Produktions-, Materialfluss- und Bereitstellungsprozessen, u. a. durch Kanban-Strukturen.

Ausbildung / Studium / Weiterbildung

Abschluss
Diplom (FH)
Fachrichtung
Wirtschaftsingenieurwesens
Land
Deutschland
Abschluss
Diplom (FH)
Fachrichtung
Betriebswirtschaft (FH)
Land
Deutschland

Dokumente und Dateien

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CV

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