Unternehmensbeschreibung

Serienfertigung / Entwickler und Hersteller von elektronischen und mechatronischen Bauteilen

Rolle / Hierarchie
Projekt Manager (Leitung)

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Projektteam in sechs Teilprojekten aufgesetzt und geleitet sowie eingeschwungen an Team übergeben
Absatz- und Produktionsprogrammplanung implementieren; Fertigungsplanung und -steuerung anpassen; Organisation und Führung aktualisieren; Werkslogistik ertüchtigen; Shop Floor Runden konzipiert, angepasst und erweitert; Methoden und KPI’s analysiert und verbessert
SAP

Unternehmensbeschreibung

Serienfertigung / Hersteller von Aluminium- und Titan-Feinguss-Bauteilen im Wachsausschmelzverfahren

Rolle / Hierarchie
2. Ebene / Bereichsleitung / Abteilungsleitung

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Termintreue um 30% gesteigert
Lieferrückstand um 40 % gesenkt
Bestände um 20 % gesenkt
Projektteam in vier Teilprojekten geleitet
Produktionsprogrammplanung eingeführt
Fertigungssteuerung systematisiert und beruhigt
Stammdatenprozess aufgesetzt
SAP

Unternehmensbeschreibung

Serienfertigung / Hersteller von Schiebelösungen am und im Bau sowie am Möbel mittels Fertigung und Montage Fremdvergabe Distribution gescheitert, neue Lösung daher auswählen und umsetzen

Rolle / Hierarchie
Projekt Manager (Leitung)

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Make und Buy Szenarien betrachtet
Auswahl Distributionslösung zur Entscheidung gebracht
Verhandlungen Dienstleister geführt
Umsetzung strukturiert und vorangetrieben
Projektteam in acht Teilprojekten geleitet
Servicelevel um 50% gesteigert
Kosten Distribution um 30 % gesenkt

Unternehmensbeschreibung

Automobilindustrie, Tier 1, Serienfertigung / Hersteller von Kettentriebsystemen für Nockenwellen, Einspritzpumpen, Ausgleichswellen, Ölpumpen und Nebenaggregaten

Rolle / Hierarchie
2. Ebene / Bereichsleitung / Abteilungsleitung

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Leitung der Bereiche Absatz- und Produktionsprogrammplanung, Ordermanagement, Fertigungssteuerung, Materialdisposition und -beschaffung
Kosten durch Bestandsreduktion sowie Abbau von Personal um 20% reduziert
Ausbringung und Anlageneffizienz durch Anwendung der Frozen Zone und damit Beruhigung der Fertigung um 10% erhöht
Kundenzufriedenheit im Bereich Lieferperformance um 10% erhöht

Rolle / Hierarchie
2. Ebene / Bereichsleitung / Abteilungsleitung

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Leitung der Bereiche Arbeitsvorbereitung sowie Blechvorfertigung, Stahlbau, Türenbau, Kabinenbau, Antriebstechnik und Schaltschrankbau/Elektronikfertigung
Tägliche Shopfloor Runden am Ort der Wertschöpfung eingeführt
Kapazitätsplanung eingeführt
Kurz- und Schichtarbeit realisiert
Produktivität um 20% erhöht
Personalkosten um >100T€ p.M. gesenkt
Arbeitsvorbereitung reorganisiert; Lean Production über Patenschaften in Fertigung eingeführt und angewendet

Unternehmensbeschreibung

Automobilindustrie, Tier 1+2, Serienfertigung Hersteller von Bauteilen und Komponenten für Karosserie, Rahmenbau, Fahrwerk und Antriebsstrang mittels Umform- und Verbindungstechnologien

Rolle / Hierarchie
Projekt Manager (Leitung)

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Frozen Zone und Machbarkeitsprüfung in der Fertigungssteuerung eingeführt; damit Produktion beruhigt und Leistungsverluste um 30% gesenkt
Disposition optimiert, Bestände um 10% gesenkt, Bestandsbericht realisiert, Regelprozess Bestandsoptimierung eingeführt
Materialfluss optimiert, Werkslayout angepasst, Internen Transport zentralisiert, Aufwand Transporte um 20% reduziert
Organisation in der Fertigung optimiert: Schichtübergabe, Urlaubsplanung, 5S, flexiblen Personaleinsatz

Rolle / Hierarchie
2. Ebene / Bereichsleitung / Abteilungsleitung

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Bedarfsprognose, Produktionsprogramm-/Netzwerkplanung und Lieferfähigkeit für sieben deutsche Werke verantwortet
Europäisches Liefer-, Produktions- und Lagernetzwerk gesteuert
Lieferkette im Zyklus gemanagt
Sechs Teilprojekte geleitet (Absatzplanung, Produktionsprogrammplanung, Fertigungssteuerung, Körnungsplanung, Kennzahlen, Auftragsmanagement)
SAP

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Zehn Lagerstandorte sowie das Neumateriallager verantworten
Standortleiter und Logistikmitarbeiter führen
Personal und Ressourcen effizient einsetzen
Einhaltung Sicherheits- und Qualitätsstandards überwachen
Prozesse Reparatur- und Reinigung sowie der Logistik verbessern und vereinheitlichen
Instandhaltung der Reinigungsmaschinen optimieren
Mitarbeiter: 150
Umsatz: 100

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Lieferfähigkeit Neukundengeschäft wiederhergestellt
Kommissionieranlage optmiert
Produktivität um 100% gesteigert
Kundenkommunikation eingeführt
Mitarbeiter: 40
Umsatz: 125

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Leitung der Bereiche Material- und Kundendisposition, Produktionsplanung und Fertigungssteuerung sowie Materialflusslogistik (Wareneingang, Lager, innerbetrieblicher Transport, Versand)
Lieferfähigkeit sichergestellt
Mitarbeiter: 45
Umsatz: 175

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Leitung der Bereiche Inbound, Produktionsplanung und Fertigungssteuerung, Outbound sowie Materialflusslogistik (Wareneingang, Lager, innerbetrieblicher Transport, Versand)
Lieferperformance, Buchungsqualität, und Bestandshöhe optimiert
Projekt zur Prozess- und Systemoptimierung implementiert
Acht Teilprojekte für die Kern- und Unterstützungsprozesse der Supply Chain aufgesetzt und gesteuert
Personal Logistik entwickelt
SAP
Mitarbeiter: 90
Umsatz: 140

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Leitung der Bereiche Material- und Kundendisposition, Behältermanagement und Fertigungssteuerung
Steuerung des Logistikdienstleisters Materialfluß; Wareneingang, Interner Transport, Versand
Prozessoptimierungen
Steuerung der Logistik über KPI’s; Sicherheitsbestand, Rückstand, Sonderfahrten
SAP
Mitarbeiter: 11
Umsatz: 60

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Bereinigung Produktportfolio, Standardisierung und Quotierung in defizitärer Produktgruppe
Strukturierung Vertriebsinnendienst, Handlungsanleitung eingeführt
Einführung Fertigungssteuerung, Feinplanungstool nutzen
Bestandssenkung um 20%: Lagerhüter identifiziert und abverkauft, Konzept direkte Verwendung B-Ware eingeführt
Mitarbeiter: 0
Umsatz: 160

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Beseitigung der heterogenen EDV Landschaft, integrierte Nutzung des PPS-Systems
proAlpha in Vertrieb, Einkauf, Produktion, Logistik und Versand, Einführung Disposition und Fertigungssteuerung, Reduzierung der Bestände, Nivellierung und Glättung der Produktion - EPEI, Rüstoptimierung – SMED
Mitarbeiter: 0
Umsatz: 30

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Reduzierung Lagerkosten und Bestände, Outsourcing Lager an Kontraktlogistiker, Schließung und Überführung Lager, Umstellung Lagerverwaltungssystem, Anbindung an SAP, ERP Umstellung von SAP auf IFS
Mitarbeiter: 0
Umsatz: 220

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Wiederherstellung Materialversorgung der Produktion, Wiederaufnahme der Lieferungen an Kunden, Implementierung des Lager- und Versanddienstleisters, Stabilisierung des Umsatzes
Mitarbeiter: 0
Umsatz: 100

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Prozessoptimierung Werke und SAP Einführung
Mitarbeiter: 0
Umsatz: 400

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Beseitigung der Schwachstellen in der Zusammenarbeit mit dem implementierten
Kontraktlogistiker, Verbesserung der Lieferfähigkeit, Schaffung von Prozessen und Strukturen nach Umzug des Standortes und
Rekrutierung neuen Personals
Mitarbeiter: 0
Umsatz: 18

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Aufbau Werksorganisation
Prozessoptimierung Produktionsprogrammplanung, Ordermanagement, Fertigungssteuerung
Materialflussoptimierung, Anpassung Fabriklayout
Steigerung Performance: Reduzierung der Lagerbestände, Auftragsbestätigungszeiten, Durchlaufzeiten etc.
Mitarbeiter: 60
Umsatz: 323 Mio. Euro

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Integriertes Produktions- und Logistikkonzept
Reduzierung Lagerbestand und Flächenbedarf
Soll-Reichweitenorientierte Analyse alle Bestandsarten
Wirtschaftlichkeitsabschätzung Szenarien
Einsparung eines bereits geplanten Lagerneubaus in Höhe von 2 Mio. €
Reduzierung Lagerbestands um 4 Mio. €
Mitarbeiter: 0
Umsatz: 206 Mio Euro

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Erweiterung um drei Standorte-Beseitigung eines Kapazitätsengpasses-Ermittlung Kapazitätsbedarf-Marktanalyse-Standortauswahl-Engpassorientiertes Projektmanagement-Ambitionierter Zeit- und Kostenplan eingehalten-Kapazitätsengpass beseitigt-Unternehmenswachstum gesichert-Wettbewerbsfähigkeit erhöht
Mitarbeiter: 1750
Umsatz: 28 Mio. Euro

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Produktionsverlagerung-Lieferfähigkeit des Partners war in Gefahr-Projektplan mit Rückwärtsterminierung-Verbindliche Einbindung der eigenen Mannschaft und Know How Geber-Eskalation bei Widerständen-Coaching und enge Führung vor Ort-Zeit- und Kostenrahmen eingehalten-Lieferfähigkeit sichergestellt
Mitarbeiter: 1750
Umsatz: 28 Mio. Euro

Ausgangssituation beim Auftraggeber

Umsatzsteigerung Automotive-OEM hatte große Umfänge vergeben-Beschaffung und Inbetriebnahme von Anlagen, Maschinen, Werkzeugen und Vorrichtungen-enge Begleitung kritischer Werkzeuglieferanten-Fabrikplanung-Umsatzsteigerung 30%-Wettbewerbsfähigkeit erhöht
Mitarbeiter: 150
Umsatz: 26 Mio. Euro

Notizen
Budget- und Personalverantwortung; Beschaffung; Produktion; Vertrieb; Begleitender Dienst; Aufbau einer Marke mit der Entwicklung von Produkten, die von behinderten Menschen produziert werden
Mitarbeiter: 700
Umsatz: 13 Mio. Euro

Notizen
Alleinige Verantwortung als Geschäftsführer, elf Betriebe in Berlin, Einkauf, Produktion, Qualitätsmanagement, Vertrieb, Marketing, IT, SAP R/3, Rechnungswesen, Controlling, Berufsbildungsbereich, Begleitender Dienst, vielfältige Gremienarbeit, Personal- und Organisationsentwicklung wg. Nachfolge
Mitarbeiter: 1750
Umsatz: 28 Mio. Euro

Notizen
Budget- und Personalverantwortung, Beschaffung, Auftragsmanagement, Konstruktion, Arbeitsvorbereitung, Produktion, Qualitätsmanagement, Projektmanagement Automotive, Maßnahmen zur Realisierung von 30% profitablen Umsatzwachstums
Mitarbeiter: 150
Umsatz: 26 Mio. Euro

Notizen
Budget- und Personalverantwortung, bei niedrigen Beständen volle Lieferfähigkeit sicherstellen, Supply Chain Management, Ordermanagement, Logistik, Versand, Realisierung der Eurologistik Plattform Italien, Zentralisierung der Logistik, Product-Life-Cycle Management
Mitarbeiter: 60

Notizen
Linienverantwortung für Absatzplanung, Ordermanagement, Prozessmanagement, Logistik, Versand, Prozessanalyse und –gestaltung, Performancemessung, Balanced Score Card, Effizienzsteigerung, Umstrukturierung, Organisationsanpassung, Mitarbeiterabbau um 20%, Optimierung Eingangs- und Ausgangslogistik
Mitarbeiter: 80

Notizen
Verantwortung für Stücklisten, Arbeitspläne, Kalkulationen und CNC-Programme für die Teilefertigung (Zerspanung und Blechbau) sowie Montage (Aggregate- und Schaltschrankbau), Planung und Optimierung der Prozesse in der Fertigung
Mitarbeiter: 7

Notizen
10 Beratungsprojekten mit den Schwerpunkten Auftragsabwicklung sowie Auswahl und Einführung unterstützender EDV in kleinen und mittleren Produktions- und Handelsunternehmen, Akquisition von 4 Forschungsprojekten bei 3 verschiedenen Trägern, Sicherstellung der Finanzierung von ca. 10 Mannjahren
Mitarbeiter: 2-6